История предприятия

Компания "Клинская леска" образована на базе цеха лески и щетины комбината «КЛИНВОЛОКНО» и сегодня это стабильное предприятие, оснащенное современным оборудованием, использующее новые технологии и материалы в производстве калиброванной монофиламентной капроновой лески. Первый в СССР комбинат синтетических волокон «КЛИНВОЛОКНО» являлся градообразующим предприятием, кузницей кадров и флагманом отечественной промышленности. История комбината тесно переплетается с историей нашей страны. Подробная летопись предприятия «КЛИНВОЛОКНО» по крупицам воссоздана коллективом единомышленников под руководством Г.П. Савина. Представляем этот уникальный материал на нашем сайте.

Вискозное бобинное производство 1941-1991 годы

10 мая 1945 года директор завода № 507 Н.Я.Алехин созвал начальников всех производств и отделов и поставил задачу о немедленном прекращении выпуска пороха и форсированном продолжении работ по восстановлению вискозного бобинного производства. Нужно было восстанавливать технологию производства вискозной нити. Для этого прежде всего было необходимо восстановить здание, разрушенную кровлю, смонтировать и пустить в работу оборудование всех цехов. Люди самоотверженно работали над восстановлением производства, не считаясь ни со временем, ни с трудностями. После работы во время воскресников комсомольцы и молодежь заготавливали дрова в лесу для ТЭЦ, носили опилки в мешках для засыпки «фонарей», разгребали завалы в цехах, готовили помещения под монтаж машин. Во время войны частично работал вискозный подвал и 8 прядильных машин «Когорн», на которых пряли волос для пороха. В конце 1945 года было смонтировано еще 8 машин. Монтировала машины бригада слесарей под руководством В. В. Быкова. Часть моечного хозяйства действовала, но требовалось улучшение работы вакуум-промывных ящиков. На восстановлении прядильного цеха трудились: Н. А. Хмелинский, К. Ф. Петухова, В. И. Шорина, П. И. Абросимов, П. И. Дунаев, П. Тихомиров, А. С. Стулов, Н. Н. Титов, К. Г. Скородумов, М. Ферапонтова, М. Филатова, С. Кутукова, Конюкова, Белова, Жукова, Беркетова и другие. В это же время восстанавливалась отбельная машина «Когорн». Отбельную машину пускали в работу тяжело. Машина постоянно ломалась. Механик Н. Д. Николаев, прекрасно знавший машину, дневал и ночевал в цехе. Кроме машины необходимо было восстановить коммуникации, барки, насосы, подогреватели и другое оборудование, обеспечивающее бесперебойную подачу растворов на отбельную машину. Восстанавливались также центрифуги и сушилка. Огромную работу проводили Ю. Э. Вольфсон, Л. П. Радченко (Полякова), З. А. Морозова, В. Г. Шведова, И. Д. Николаев. Одновременно восстанавливались и текстильные цеха. Монтировались крутильные машины «Когорн» и мотальные машины. Здесь, почти под открытым небом, женщины и молодежь подтаскивали вручную оборудование, а слесари использовались только на монтажных работах. Многие женщины освоили тогда мужские профессии. Над восстановлением текстильных цехов работали М. И. Рожкова, К. А. Лисицына, Л. И. Фалькова, А. П. Широкова, М. А. Каминская, А. П. Прохорова, М. С. Нестерова, К. А. Анциферова, Н. И. Круглова, З. М. Бубнова. Начальником производства была М. М. Ламаш, принципиальный, не жалевший себя в работе человек, требовавший и от других полноты отдачи. Чтобы было ясно, как в старых стенах росло производство и увеличивалась его мощность в 3,5-4 раза, необходимо коротко остановиться на технологии вискозного шелка. В вискозном подвале, которым продолжительное время руководил И. Т. Трушин, располагались смесители и участок фильтрации, находившиеся в ведении химического цеха. Красильный участок относился к прядильному цеху. После войны участок крашения был восстановлен под руководством старшего научного сотрудника ВНИИВа А. С. Кантора. Долгое время этот участок возглавлял Капралов, затем О. Собянина, механиком был Н. В. Пономарев. Способ крашения был примитивным. Вначале применялись краскотерки, потом вибромельницы. Прядильные машины работали через место, т.е. правые и левые пары коноидов включались попеременно. Прядильщица при съеме бобин перебрасывала нить на соседнее место. Машины использовались только на 50% производительности. Бобины после съема по 75 штук устанавливали в вакуум-промывные ящики и промывали, просасывая воду сквозь толщу шелка во внутрь бобины. Остатки воды отсасывались под вакуумом. Бобины выгружали на тазики и отправляли в сушилку по рельсовой дороге. Сухой шелк поступал в крутильный цех на машины «Когорн». Крученая нить направлялась на мотальные машины, где разматывалась в мотки. Шелк получался желтоватого цвета. Для окончательной отделки он поступал на отбельно-моечную машину «Когорн». Мотки шелка после отбельной машины отжимались в центрифугах, а затем расправлялись и шли в мотковые сушилки и далее на сортировку и упаковку. Такая технология была восстановлена в 1946 году. В это время группа специалистов была направлена в Германию за репарационным оборудованием. Среди них были М. М. Фролова, С. П. Новиков, Г. И. Ковалишин и другие. По репарации поступили прядильные машины «Гамель». Из Целендорфа прибыл отделочный агрегат. В монтаже оборудования всех цехов принимали участие специалисты из Германии. Монтаж шел сложно, т.к. не все удалось демонтировать в Целендорфе, особенно трубы, электрические провода, автоматику. Провода использовали со старого целлофанового оборудования, трубы подбирали из имеющихся в наличии. Осложнялась работа также тем, что немцы не знали русского языка, да и желания помогать русским у них не было. Поэтому доводка автоматики проводилась в основном собственными силами. Из Германии поступили также машины для текстильных цехов: крутильные, мотальные, перемоточные. Указанное оборудование от подъездных путей грузили на железные листы и перетаскивали в цеха волоком. Все это делали женщины и молодежь. В 1947 году государственным институтом по проектированию предприятий искусственного волокна (ГИПРОИВом) был разработан проект, предусматривающий увеличение мощности до 12,5 тонн шелка в сутки. Рационализаторы прядильного цеха, а также начальник ПТО Н. С. Коробков, главный инженер А. А. Чурочкин и начальник производства М. М. Ламаш провели работу по переводу прядильных машин на одновременный съем со всех прядильных мест, что резко увеличило производительность машин. В 1949 году по инициативе директора завода А. Г. Григорьянца был осуществлен проект благоустройства территории производств, появились зеленые зоны отдыха. Расширился новый жилой массив на поселке 31 Октября. Об автобусном сообщении не могло быть речи. И молодежь во главе с комсомолом в свои выходные дни и после утренней смены за 1,5 месяца, вооружившись лопатами и носилками, проложила благоустроенную пешеходную дорожку от поселка до завода. В это же время была построена железобетонная лестница на подъеме дороги в поселок Майданово. Наряду с повышением производительности оборудования решались вопросы повышения качества выпускаемой продукции, экономии сырья. В этом направлении большая работа проводилась во всех цехах производства. На вискозном участке ввели повторное использование фильтр-материалов с четвертой фильтрации на первую и вторую. На красильном участке проводились работы по совершенствованию крашения вискозы в массе. Авторы А. А. Антонов, А. Г. Борик, М. П. Бобров разработали новый красильный агрегат. Разработка была признана изобретением и удостоена 2-й премии ВХО имени Д. И. Менделеева. Совместно с Киевскими экспериментальными мастерскими (КЭМ) создавалась установка для крашения и обезвоздушивания вискозы в массе, которая также была признана изобретением. Среди авторов изобретения А. А. Антонов, М. П. Бобров, А. Г. Борик и другие. На производстве был создан сплоченный творческий коллектив под руководством начальника производства А. Г. Борика, его заместителя Э. Я. Зариной и помощника начальника производства В. П. Челноковой. Э. Я. Зарина поставила вопрос перед Главным Управлением искусственных волокон о получении для крашения вискозы в массе мелкодисперсных красителей. С 1954 года научно-исследовательским институтом полупродуктов и красителей совместно с заводами в Тамбове и Рубежном был налажен выпуск мелкодисперсных красителей. Способ крашения вискозы был разработан не только для бобинного производства, но и для всей промышленности. Было освоено производство около 30 различных цветов. В работах по крашению принимала участие и центральная заводская лаборатория. Значительный вклад в работы по крашению внесли Э. Я. Зарина, И. О. Антонова, Е. И. Дрюпина, А. А. Антонов, А. Г. Борик, М. П. Бобров, Н. Н. Ханин, М. С. Николаев, Н. Н. Баранов, Л. П. Чамова, Т. Б. Филичева, Д. Я. Жукова. В прядильном цехе в эти годы проводилось совершенствование прядильных машин «Гамель» и «Когорн», изменение схемы коммуникаций ваннопроводов на старой кислотной станции, улучшение моечного хозяйства. В этих работах участвовали А. Ф. Кулаков, Н. Н. Титов, Г. А. Ильин, В. А. Грузинцев, Р. Р. Ротмистровская, М. А. Мальгин, А. Г. Борик, В. А. Алексеев. Мастерами гарнитурной мастерской работали В. В. Шведова, А. Анциферов и Л.Ф.Володина. В отделочном цехе работали над совершенствованием отделочного агрегата и установили 2-й отделочный агрегат. Много рационализаторских предложений поступало от Г.С.Левина. Инженерно-технические работники цехов и передовые рабочие занимались усовершенствованием оборудования. В крутильном цехе бочкообразную намотку на машинах «Когорн» перевели на цилиндрическую. К. А. Анциферова, Г. Ф. Щербаков, Н. А. Панин, А. И. Потлов работали над совершенствованием машин ТКМ-8. В мотальном цехе наряду с мотальными машинами установили перемоточные машины «Швейтер» и БП-12. Этим занимались Васильева, А. И. Антонова, И. П. Сорокин, К. А. Орехов, В. Т. Шарапов, М. П. Бобров и другие. В сортировке А. Я. Колядин, Л. Е. Михайлова, А. П. Широкова, З. М. Бубнова улучшили организацию рабочих мест. В последующие годы продолжалась работа по повышению производительности машин. Под руководством В. П. Семенова при участии В. И. Пятенкова, В. Суркова, Н. Д. Зыбкова, Н. И. Колекашина в крутильном цехе была повышена производительность машин «Гамель» и «Когорн». В перемоточном цехе были установлены машины «Поликон», «Твасил» и «Комоли» взамен устаревших. В освоении этих машин участвовали В. И. Шорина, А. П. Прохорова, К. А. Орехов, А. Г. Шарапов, Т. Е. Столяров и другие. В соответствии с приказом Министерства текстильной промышленности от 26 января 1956 г. за № 16 и Указом Главного Управления промышленности искусственного волокна от 18 февраля 1956 года проводилась реконструкция технологической части, что увеличило выпуск готовой нити до 16 тонн в сутки. На прядильных машинах увеличили длину бобин и подобрали оптимальную перфорацию. Это дало возможность довести вес паковки с 140 до 245 грамм (предложение М. П. Боброва, А. И. Андреева, Р. Р. Ротмистровской, Л. А. Мальгина, Н. И. Капусткина, АЛ.Кулакова, К. С. Исадова). Наряду с отработкой режима формования большой паковки шла отработка нового ассортимента нитей: каракуля и вискозного волоса. В прядильном цехе хорошо работали прядильщики Родаева, Е. Логинова, Пургинева, В. Ницак, Ваненкова, З. К. Масленникова, М. В. Новикова, Е. И. Миронова. Кислотная станция с 1931 по I960 годы находилась в здании производства. В сравнении с существующей в настоящее время кислотной станцией технология старой станции была примитивной. Сбор отработанной кислоты в чаны по желобам был открытым. Открытыми практически были все барки. Работать было трудно, но Г.А.Шкрапкин, В. Р. Романычев, А. Р. Алексин, Г. А. Ильин делали все, чтобы снабжение цеха ванной было бесперебойно. К середине 50-х годов кислотная станция не могла уже обеспечивать производство ванной ни по количеству, ни по качеству, ни по технике безопасности. К тому же она была в аварийном состоянии . В 1958 году началось строительство новой кислотной станции. Существенные коррективы в проект ГИПРОИВа внесли А. Д. Замыслов, А. А. Антонов, С. Р. Антипенко, М. П. Бобров, А. М. Хлебников. Первым начальником новой кислотной станции был С. Р. Антипенко, который проработал в этой должности до 1976 года. За все годы его работы не было допущено ни одной аварии с нарушением технологического процесса. С. Р. Антипенко был автором ряда рационализаторских предложений. Согласно проекту, разработанному ГИПРОИВом в 1959 году, была проведена реконструкция отопления, вентиляции и кондиционирования цехов. Эта работа затронула все цеха производства. Начальник участка З. В. Попова успешно справилась с этой задачей. В 1960 году закончилось строительство новой кислотной станции. Решена была проблема объемов осадительной ванны и улучшение условий труда. Вместе с этим был построен новый сернокислотный склад. Активно решали задачи реконструкции кислотной станции С. Р. Антипенко, механик Г. И. Кабанов, мастер Шкрабкин. По предложению Р. Р. Ротмистровской и М.А.Мальгина в 1962 году был увеличен вес бобин на прядильных машинах до 300 грамм. В 1963 году приступили к установке прядильных машин ПНШ-180-И2С для получения вискозной нити с неполной отделкой по непрерывному способу. Машины были спроектированы СКТБ МХВ и изготовлены на заводе имени К. Маркса. Испытания машин проводили ВНИИТЕКМАШ, СКТБ МХВ, КЭМ, ВНИИВ, наше производство. Машины прошли испытания на выпуск нити «соломка», но не были внедрены из-за невысоких экономических показателей. Тем не менее они стали основой для нового поколения машин непрерывного действия. В отделочном цехе в эти годы Г. С. Левин, В. П. Шведова, В. И. Раджабов, Савуков,Е.Шибулкин, Васильев, К. Г. Шалимова внедрили прижимные плиты для пресстележек и групповые прокладки. В крутильном цехе В. Н. Елизаров, В. В. Лебедев, И. А. Князькин, Д. И. Клочков, Куколев провели работу по увеличению веса паковки до 200 грамм на машинах ТКМ-8. В. И. Шорина и В.В.Лебедев разработали способ получения новой нити «Эпонж». Были установлены и освоены новые машины К-136-И и пущен подвесной транспорт. На протяжении многих лет эти задачи решали В. Н. Елизаров, Н. З. Бартош, И. А. Князькин, Е. С. Севастьянова, М. Н. Белицын, Ю. П. Сбусин, И. Ф. Мочалов, В. П. Челнокова. B перемоточном цехе устаревшие типы машин заменялись с течением времени на ПКС-3, ПКС-4, БПМ, БПИ-240, БПИ-1. Над совершенствованием машин работали А. Г. Шарапов, А. П. Прохорова, А. Зайцева, Н. Я. Куликов, Н. В. Шмелев, А. В. Ефремов, В. В. Желанов. В 1967 году впервые в сортировочном цехе была внедрена поточная линия для упаковки шелка, что послужило примером для родственных предприятий. Начальник производства М. П. Бобров и начальник сортировочного цеха А. Г. Куликова много сделали для улучшения условий труда в сортировочном цехе. В 1966 году ГИПРОИВом было разработано проектное задание на реконструкцию бобинного производства для выпуска профилированной нити в объеме 4,8 тысяч тонн в год, согласно которому осваивался выпуск нити плоского профиля сечения. За внедрение этой работы были награждены медалями ВДНХ А. Г. Борик, М. П. Бобров, Т. Б. Филичева, Э. Я. Зарина, Л. В. Бойкова, В. П. Челнокова, Р. Р. Ротмистровская, З. М. Орехова, Э. К. Чехольская, А. Ф. Кулаков, Е. С. Севастьянова, А. И. Сагадутдинова, С. Т. Большунов, С. А. Кудряшов. В крутильном цехе осваивался новый ассортимент высокообъемных вискозных нитей и петельные пряжи низких номеров. В перемоточном цехе по предложению А. Т. Полякова были смонтированы самоходные кресла. Внедрение этой работы увеличило производительность труда на 15%. А. Т. Поляков был также автором ряда других эффективных рационализаторских предложений. В середине 70-х годов в вискозно-красильном участке, прядильном и отделочном цехах, с целью экономии тканей из натуральных волокон, внедрялись нетканые материалы. В прядильном цехе были установлены дополнительные прядильные машины и удлинены существующие. Здесь же был пущен в работу подвесной транспорт для сбора шелка с машин. Эти работы проводились под руководством М. П. Боброва, Г. А. Воробьева, А. И. Андреева. По предложению М. П. Боброва, С. Р. Антипенко, Ю. И. Орлова и А.А.Антонова была смонтирована кристаллизационная установка, что снизило потребление серной кислоты. Авторы Н. И. Капусткин, Г. А. Воробьев, Л. А. Аленина, Л. П. Личнаровская, А. И. Никольский, К. Г. Исадов внесли и внедрили предложение по отливке насосных стоек из полипропилена взамен металлических. Эти стойки были также внедрены на Калининском, Светлогорском и других предприятиях химических волокон. Коллектив отделочного цеха совместно с ПКО комбината провел реконструкцию сушилок и монтаж новых. В 1977 году в вискозно-красильном участке началась работа по фильтрации вискоз через намывной слой. В качестве фильтрующего слоя был применен порошок ПВХ, в результате чего снизился расход фильтрующих материалов. Значительно снизился объем ручного труда. В этой работе участвовали Е. И. Дрюпина, И. О. Антонова, Л. Э. Андреева, А. М. Смальков, М. П. Бобров, А. Г. Борик, Л. В. Бойкова, Б. И. Ерохин, З. И. Рябова, З. П. Краснова, Н. Н. Баранов, В. А. Догадкин и другие. В 80-е годы в прядильном цехе Т. М. Белянина, Л. В. Бойкова, Э. К. Чехольская, Ю. И. Орлов, Л. А. Аленина, В. А. Догадкин провели замену стеклянных червей на винипластовые. Стеклодув С. С. Забелин, проработавший на изготовлении стеклянных червей около 40 лет, освоил и оснастил винипластовыми червями весь парк машин. В крутильном цехе по инициативе начальника цеха А. А. Сухорукова была реконструирована система освещения цеха. Кроме этого цех был переведен с трехсменной на двухсменную работу. Наряду с перечисленными работами на производстве постоянно занимались вопросами улучшения качества. Так, например, в прядильном цехе Р. Р. Ротмистровская, К. Г. Исадов, Н. И. Капусткин, А. И. Андреев, Г. А. Воробьев проводили работы по изменению конструкции червей, оптимизации расположения отверстий в фильере, подбору зарядок для фильтрбужей и фильер. С целью улучшения организации труда и повышения производительности по инициативе Ю. И. Орлова, Т. М. Беляниной и Н.А.Кирилловой по всем цехам производства были организованы бригады по обслуживанию машин с оценкой работы по конечному результату. Под руководством начальника отделочного цеха Т. В. Мягковой и механика Л. Н. Пузанкова начались работы по монтажу нового отделочного агрегата, однако по ряду причин стройка была законсервирована. В перемоточном цехе А. И. Дементьева, Н. И. Селихова разработали и внедрили пневмосоединение нитей вместо кручения. В конце 80-х начале 90-х годов в текстильных цехах был расширен ассортимент нитей: получены новые фасонно-крученые нити, а также многоцветный жгут в 250 сложений. В этой работе участвовали И. А. Князькин, Н. П. Захарова, Г. М. Дудникова, О. А. Цветкова, Г. В. Мотылева, С. Н. Севрюков, А. Л. Воронцов, Л. Ю. Стаховская. В 1988 году началось сокращение выпуска вискозной нити в связи с перепрофилированием производства на выпуск волокна винол. Во всех цехах началось высвобождение площадей для нового производства. С этой целью производство должно было прекратить выпуск матированных нитей, освободить от оборудования одну треть производственных площадей, демонтировать все ненужное оборудование. На вискозно-красильном участке, в прядильном цехе, на кислотной станции и в отделочном цехе приступили к демонтажу оборудования, переносу коммуникаций, баков и фильтров, реконструкции старых прядильных машин, что дало возможность сохранить частично выпуск вискозного шелка. В этой работе активное участие принимали А. Н. Желтова, Л. А. Аленина, Т. И. Григорьева, А. И. Трифонов, А. П. Купцов, В. А. Белов, В. И. Назаров и многие другие. За 60 лет работы вискозного бобинного производства десятки тысяч людей связали с ним свою жизнь. До директоров предприятия выросли, например, В. П. Семенов, А. А. Сухоруков. Главным инженером стал А. Г. Борик, начальниками производства — М. П. Бобров, И. А. Князькин, Г. П. Толпыгина, Ф. И. Шмельков. Такие работники, как М. М. Ламаш, Э. Я. Зарина, В. П. Челнокова, Л. В. Бойкова, А. Г. Куликова, З. Я. Заводчикова, З. П. Кобзева, В. И. Шорина, Г. А. Ильин, Е. И. Дрюпина, Р. Р. Ротмистровская, И. Ф. Мочалов и многие другие оставили неповторимый след как специалисты, укрепляя своим трудом честь и славу всего коллектива. По 30-40 лет трудились на производстве многие рабочие. В их числе: по вискозно-красильному участку: Н. Н. Баранов, Р. А. Баранова, Р. А. Пивоварова, В. А. Яковлева, Г. И. Борисова, Б. И. Ерохин; по прядильному цеху: А. Д. Матышенко, Л. И. Челнокова, Д. А. Щеголев, А. Н. Антонова, М. П. Багрова, Д. К. Иванова, Е. И. Миронова, В. Г. Юхнова, А. В. Волгушева, М. В. Забелина, З. Н. Запруднова, В. М. Тычкова, Т.С..Фомина и другие; по отделочному цеху: А. С. Белова, Т. М. Васильева, А. В. Ефремов, А. Г. Жукова, Н. Ф. Калинцева, А. Ф. Патрикеева, Н. В. Разгуляева, Л. Ф. Сокова, А. Г. Шарапов, А. Ф. Рыбакова, Н. В. Шмелев и другие; по сортировочному цеху: Н. П. Ларичева, Л. С. Михайлова, Р. А. Соломонова, Н. Я. Шилина, Д. Н. Антонова, А. С. Максимова, А. Н. Скоромкина, Л.В.Супонина.

foto050.jpg

Э.Я.Зарина


foto051.jpg
 
М.П.Бобров

foto052.jpg

 И.А.Князькин

foto053.jpg

 Г.С.Левин

foto054.jpg

 В.П.Челнокова

foto055.jpg

 В.И.Шорина

foto056.jpg

 Слева направо: И.И.Волков, С.С.Рыбин, А.Г.Куликова,Н.С.Хрущев, А.М.Хлебников, В.П.Челнокова

Назад к списку



Яндекс-метрика