История предприятия

Компания "Клинская леска" образована на базе цеха лески и щетины комбината «КЛИНВОЛОКНО» и сегодня это стабильное предприятие, оснащенное современным оборудованием, использующее новые технологии и материалы в производстве калиброванной монофиламентной капроновой лески. Первый в СССР комбинат синтетических волокон «КЛИНВОЛОКНО» являлся градообразующим предприятием, кузницей кадров и флагманом отечественной промышленности. История комбината тесно переплетается с историей нашей страны. Подробная летопись предприятия «КЛИНВОЛОКНО» по крупицам воссоздана коллективом единомышленников под руководством Г.П. Савина. Представляем этот уникальный материал на нашем сайте.

Капроновое шелковое производство (Г.П. Толпыгина)

Капроновое производство Клинского объединения «Химволокно» явилось первым производством полиамидных нитей в Советском Союзе. Постановление о его строительстве в г.Клину на территории и в составе завода № 507 было принято правительством сразу после окончания Великой Отечественной войны. Оборудование для получения полиамидных нитей было вывезено из немецкого города Ландсберга по репарационным поставкам. В апреле 1947 года была пущена опытная установка по производству капрона (К7М) в помещении одного из цехов бывшего порохового производства и намотана первая шпуля. Начальником прядильного цеха этой установки был молодой специалист, только что окончивший институт Н. Д. Каторжнов, который внес большой творческий и организационный вклад в пуск и освоение производства. К концу 1947 года начался промышленный выпуск капроновой нити линейной плотности 5 текс. Из этой нити трикотажники стали выпускать женские чулки. В 1947 году началось строительство основного капронового производства на суточный выпуск 4 тонны 6-го ноября 1948 года была намотана первая шпуля. Первая очередь производства состояла из ряда цехов. В химическом цехе получалась полиамидная крошка. Имелось оборудование для плавления капролактама, автоклавы для полимеризации, экстракторы для промывки крошки, шкафные сушилки. Транспортировка крошки производилась в бочках. Прядильный цех состоял из 7 немецких машин марки «РС» для формования волокна. Крутильно-вытяжной цех включал три перехода: предварительная крутка, вытяжные машины, машины окончательной крутки, на которых вытянутый шелк докручивался и наматывался на перфорированные цилиндры. В отделочном цехе шелк промывался, освобождаясь от низкомолекулярных соединений, затем сушился и кондиционировался. В перемоточном цехе уравновешенный шелк после выстаивания перематывался на удобные для транспортировки и дальнейшей переработка шпули с нанесением на нить замасливателя. В сортировочном цехе шелк разбраковывался, упаковывался и отправлялся потребителю с соответствующим сертификатом. В начале 50-х годов завод им.К.Маркса в г.Ленинграде воспроизвел прядильные машины для формования нитей. Началась реконструкция производства на выпуск 8 тонн шелка в сутки. Для этой цели были установлены 4 прядильные машины типа ПП-700-И завода им.К.Маркса. В крутильном цехе были установлены отечественные машины для вытяжки и докрутки типа КВ-150-И и КЭ-200-И. В 1965 году закончилась реконструкция по третьему проекту на выпуск шелка 10,8 тонны в сутки, предусматривавшая резкое утонение нитей. В химическом цехе к этому времени началась планомерная замена оборудования на более совершенное. Автоклавы стали заменяться аппаратами непрерывной полимеризации (АНП), шкафные сушилки — на вакуум-барабанные. Крошка по переходам стала транспортироваться пневмотранспортом, спроектированным конструкторами комбината. Первый в стране АНП, по которому были смоделированы АНП для всей промышленности, был создан работниками производства И. Г. Шимко, Б. Н. Васильевым, К. Е. Фишманом, И. П. Панкиным. Ими же была создана первая установка по производству капронового штапеля с формованием из расплава, ставшая основой технологии получения штапеля. Одновременно с освоением производства капроновых нитей разнообразной толщины начался выпуск капроновой щетины с использованием низкомолекулярных соединений, вымываемых из крошки, а также выпуск полиамидного моноволокна — лески. В пуске производства и освоении технологии коллективу помогали немецкие специалисты доктор Г. Кляре и механик Баусман. Доктор Кляре в 70-х годах стал президентом Академии наук ГДР. Работники крутильного цеха Г. П. Толпыгина и П.И.Крючкова разработали заправку нити на вытяжные машины, минуя предварительную крутку, чем был ликвидирован целый переход. В прядильном цехе для этой цели подобрали оптимальный состав замасливателя. В подборе замасливателя большой вклад внесли инженер ЦЗЛ Г. Н. Харитонова и технолог цеха Т. Д. Зименкова. На основании этой работы ГИПРОИВ пересмотрел проекты вновь строящихся заводов в городах Энгельсе, Чернигове, Даугавпилсе. Работники производства Р. С. Кудряшова, Г. П. Толпыгина, П. И. Крючкова, М. С. Кузьмина, Л. К. Зайцева, Н. С. Бикбаева разработали и освоили промышленный способ производства первого в стране шелка эластик. В то время (конец 50-х годов) о нем никто не слышал. Работники производства Т. Н. Готье, Н. И. Ермолина, Т. Д. Зименкова, В. И. Селезнев, А. П. Астафьев, Л. П. Дудинов, В. Е. Матысик, Е. Г. Торопова разработали технологию промышленного выпуска профилированного моноволокна, также первого в стране. Инженер ВНИИСВа С. А. Кудряшов изготовил фильеры со сложной конфигурацией отверстия для формования профилированной мононити. В период пуска и освоения капрона совершенствованием технологии и оборудования занимались не только работники производства и ЦЗЛ, но и работники смежных служб. Так, начальник РМЦ-3 Б.В.Каушанский создал уникальную задвижку, без которой не могла быть осуществлена эвакуация кислорода из прядильного бункера азотом. Отработку технологии эвакуации кислорода азотом осуществляла инженер Л. Ф. Петрова. В период с 1953 до 1959 года в прядильном цехе на машине № 8 главным энергетиком Г. П. Савиным проводились экспериментальные исследования по применению прямого электрообогрева головок прядильных машин взамен динильного обогрева. В испытаниях схем регулирования принимали участие работники ГИПРОИВа А. А. Казымов и А.Б.Симкин. Одновременно институтом имени Обуха велись экспериментальные работы по определению вредного влияния динила на животные организмы и выявлено его канцерогенное воздействие. В результате проведенных работ было установлено, что при переходе на электрообогрев устраняется вредное воздействие динила на организм человека, а расход электроэнергии на прядение снижается в три раза. Проведенная работа послужила основой для создания Ленинградским объединением им.К.Маркса новых прядильных машин с электрообогревом для капронового шелка, внедренных в г.Кемерове. Прямой электрообогрев взамен динильного был внедрен на прядильных машинах штапельного производства. Весной 1962 года производство посетили Н. С. Хрущев и А.Н.Косыгин. А. Н. Косыгин следил за становлением первого в стране капронового производства. В 1963г. вышло постановление правительства на его реконструкцию, со строительством дополнительного корпуса на выпуск нового ассортимента нитей эластик и моноволокна. Оборудование должно было быть закуплено у иностранных фирм. К сожалению, из-за инертности тогдашнего руководства объединения, сроки неоднократно срывались и к реконструкции не приступали в течение 28 лет. Лишь в 1981 году было начато строительство нового корпуса по производству эластичных нитей, а первое в стране капроновое производство осталось с оборудованием 1950-1965 годов. Пуск капронового производства был большим событием не только в жизни Клинского комбината, но и в народном хозяйстве всей страны. Партия и правительство тогда заслуженно отметили И. Г. Шимко — первого начальника производства, В. Я. Радченко — первого механика производства, Т. Г. Зоркову — начальника цеха, совместно со строителями и учеными, присудив им Государственную премию. Проект первого капронового производства разрабатывался А. Б. Пакшвером — главным технологом проекта, профессором и всегдашним консультантом комбината, с участием В. А. Груздева — главного инженера проекта, Е. С. Крупенниковой — технолога проекта и А.Н.Егоровой — проектировщика. И. Г. Шимко был первым начальником производства, потом стал директором комбината в Клину, а затем в Киеве, после чего стал директором ВНИИВа. Большую роль в становлении производства сыграл ряд работников: В. Я. Радченко — старший механик производства; Н. Д. Каторжнов — начальник цеха опытной установки, поставивший первую фильеру при пуске нити; Т. Г. Зоркова — начальник цеха; А. П. Астафьев — механик цеха; Е. И. Челнокова — технолог опытной установки; П. И. Абросимов — начальник смены, заправивший первую нить; Н. Ф. Пилюк — работница, намотавшая первую шпулю на основном производстве; Н. А. Буренков,- установивший первую фильеру при пуске основного производства; А. А. Попов — начальник смены прядильного, цеха основного производства; П. А. Дунаев — начальник смены прядильного цеха; С. Н. Мелентьев — начальник химического цеха, изобретатель рубильного станка с новым способом рубки крошки, применяемым до сих пор; А. Я. Васильева — начальник химического цеха; М. Н. Слуцкова — начальник электроцеха производства; М. С. Кузьмина — начальник текстильного цеха опытной установки; Н. И. Круглова — начальник перемоточного цеха; А. М. Никитина -начальник крутильного цеха основного производства; Г. И. Шеверницкая — начальник химического цеха опытной установки; Г. А. Буков — начальник отдела технического контроля (ОТК); М. М. Фролова — заместитель начальника ОТК; С. П. Новиков — механик; И. П. Стодольский, А. И. Чистяков, И. Д. Кузнецов — автоклавщики. Во главе всего строительства стоял Л. К. Шифрин, в дальнейшем заслуженный строитель республики. Капроновое производство вырастило замечательных специалистов, ставших в дальнейшем руководителями предприятий и институтов. Среди них: К. Е. Фишман, В. Я. Радченко, И. П. Панкин, А. Г. Большаков, Б. А. Мухин, В. А. Спирин. В. М. Харитонов — заместитель директора ВНИИСВа, был во главе межправительственной группы в рамках СЭВ по созданию первой в мире технологии непрерывного формования и вытяжки капроновых нитей. Во время пуска капронового шелкового производства на комбинате были сосредоточены лучшие инженерные силы. На комбинат посылали лучших выпускников ВУЗов. Обстановка требовательности сочеталась с чутким отношением к ним и практической помощью со стороны руководства. В это время руководителями были: В. И. Воробьев и А.Г.Григорьянц — директора комбината в период пуска; А. А. Чурочкин и Г.А.Буков — главные инженеры; И. Г. Шимко — начальник производства, затем главный инженер и директор комбината; П. В. Пашков — секретарь парткома комбината; А. В. Земсков — секретарь парткома; А. К. Слуцков — секретарь партбюро производства. Большой вклад в технологию получения капрона внесли многие работники производства. Т. Н. Готье, проработавшая более 25 лет технологом производства и умело направлявшая усилия отдельных работников на улучшение качества нитей и освоение нового ассортимента. Она являлась автором ряда высокоэффективных рационализаторских предложений и изобретений, внедренных в производство, таких, например, как разработка при участии ВНИИВа технологического режима получения полиамидного шелка 4; 5 и 6,1 текс, что дало возможность заменить дорогостоящий натуральный шелк для сит мукомольной промышленности. Работа награждена медалями ВДНХ. Г. Н. Земскова и Г.Н.Харитонова отработали режим обдувки волокна; Е. П. Иванова — разработала схему учета расхода сырья, по которой до сих пор работает вся промышленность; Т. Д. Зименкова и А.М.Никитина разработали технологию получения мононити 2,2 текс, доведя ее качество до уровня мировых стандартов и сделали много других усовершенствований; Н. И. Круглова, М. С. Кузьмина, В. В. Рюмкина выполнили много мероприятий по организации труда в текстильных цехах. Большая группа рабочих и специалистов производства за работу была награждена орденами и медалями. Начальник крутильного цеха П. И. Крючкова за свою самоотверженную организаторскую работу была удостоена звания Героя Социалистического Труда. На капроновом шелковом производстве впервые в промышленности был разработан статистический метод контроля качества продукции, внедрение которого позволило понизить обрывность элементарных нитей во время вытяжки до 10%, т.е. иметь 90% продукции без обрывов на паковку 450 грамм. Это, в свою очередь, позволило увеличить фронт обслуживания на текстильных операциях в 1,8 раза. Разработкой и внедрением статистического метода занимались инженеры: Т. Е. Бухбиндер, Ж. Б. Дехтяренко, Г. П. Толпыгина и М.Н.Плешакова. Вклад в развитие технологии получения капроновых нитей, повышение их качества, совершенствование управления производством и повышение производительности труда внес А. Г. Борик — начальник крутильного цеха в 1949-52 годах. Он пришел на производство уже зрелым специалистом. Вначале среднее звено цеха его не хотело понимать и работало рутинно. Цех был в прорыве. А. Г. Борик поставил во главе смен молодых специалистов, которые, опираясь на опыт начальника цеха, быстро выправили положение. В налаживании стабильной работы химического цеха отличились начальник цеха А. Я. Васильева, механик О. В. Минин, мастер Б. Т. Парфенов, технологи А. Г. Феоктистова, В. А. Кузнецов и в дальнейшем — В. Ф. Коляскин. Прядильным цехом руководил ряд инженеров. Некоторые из них впоследствии выросли до руководителей отрасли промышленности. Слаженным и организованным стал прядильный цех при начальнике цеха В. И. Селезневе. Он 18 лет руководил этим цехом. Совместно с ним совершенствованием техники и технологии занимались механики А. П. Астафьев, Н. Д. Иванов, В. Е. Матысик; технологи Т. Д. Зименкова, Н. И. Ермолина. Продолжительное время начальниками смены прядильного цеха работали Ж. С. Кабанова, А. А. Киричкова, В. К. Евстигнеев, внесшие большой вклад в улучшение организации работы. В первый период работы капронового производства узким местом был отделочный цех. Коммуникации, выполненные из алюминиевых труб, часто выходили из строя. Ручные операции требовали больших трудовых затрат. В дальнейшем цех был реконструирован. Алюминиевые коммуникации заменили на нержавеющие, механизировали загрузку моечных ящиков. На сушилках были установлены цепные транспортеры. Реконструкции и налаживанию работы в цехе многие годы отдали Л. К. Зайцева и В.А.Курочкин. К концу 70-х годов капроновое шелковое производство занимало первое место в промышленности страны по производительности труда и имело самую низкую норму расхода основного сырья. С момента пуска опытной установки и основного капронового шелкового производства начальниками его были: И. Г. Шимко 1948-1953 годы И. П. Панкин 1953-1960 -«- В. А. Алексеев 1960-1962 -»- Г. П. Толпыгина 1962-1980 -«- С. С. Рыбин 1980-1985 -»- Ю. А. Борик 1985 и по настоящее время Старшими механиками производства были: В. Я. Радченко 1948-1950 годы С. П. Новиков 1950-1955 -«- К. В. Березин 1955-1964 -»- Л. П. Дудинов 1964-1980 -«- В. Е. Матысик 1980-1988 -»- В. А. Попов 1988 — по настоящее время. Особенно большой вклад в развитие производства и организацию стабильной работы внесли механики К. В. Березин, Л. П. Дудинов, В. Е. Матысик. Начальниками цехов в период со времени пуска основного капронового производства до 1992 года были в химическом цехе — С. Н. Мелентьев, А. Я. Васильева, М. П. Ермолин, К. П. Ермолин, В. Ф. Коляекин, Л. Е. Фридкин; в прядильном цехе — Т. Г. Зоркова, В. А. Харитонов, В. Н. Спирин, Б. А. Мухин, В. В. Торопов, В. И. Селезнев; в крутильном цехе — А. М. Никитина, А. Г. Борик, П. И. Крючкова, Г. П. Толпыгина, Л. И. Петрова; в отделочном цехе — Л. П. Радченко, Л. К. Зайцева. В последующем цех был превращен в участок, так как стали выпускать в основном непромытый шелк. В перемоточном цехе — Н. И. Круглова, К. М. Малофеева, Л. Б. Смирнова, А. В. Мельников; в сортировочном цехе — В. В. Рюмкина, О. П. Рогова; в щетинно-штапельном цехе — С. Н. Мелентьев, Г. С. Крыленко, Э. О. Каменецкий, Е. В. Филичев, М. А. Петров, В. Е. Матысик. Большой вклад в повышение производительности труда и совершенствование капронового производства внесли многие труженики. Среди них: автоклавщики И. Д. Кузнецов, И. П. Стодольский; работники прядильного цеха: Н. А. Буренков, К. Г. Захаров, В. В. Горячев, В. В. Паршин, В. К. Сорокин, А. М. Свеженцев, Л. П. Зуева; в крутильном цехе: А. С. Слесарева, В. А. Шугаева, В. Белосветова, М. Ефимуркина, А. Ф. Еременко, Н. И. Евстафьев, А. А. Слепнев, А. А. Карзанов, В. Трандин, Н. Желаннов, Н. Ф. Селькин, Л. И. Власова, М. И. Калинина, Е. П. Лунина, Н. П. Дорошенко. В перемоточно-сортировочном цехе: К. Н. Орлова, Е. Р. Смольянова, В. И. Молчанова, А. И. Антонова, А. А. Чуркина, З. Т. Гульдина и многие другие. Администрация, партийная и профсоюзная организации производства постоянно нацеливали трудовой коллектив на неотложное решение всех технических и организационных вопросов, возникавших в производстве. И совсем неслучайно, что среди коллектива появился Герой социалистического труда — Пелагея Ивановна Крючкова — начальник крутильного цеха.
foto090.jpg
Г.П.Толпыгина

foto091.jpg
 Т.И.Готье

foto092.jpg
 Н.Д.Катаржнов

foto093.jpg
 В.Я.Радченко

foto094.jpg
 Т.Г.Зоркова

foto095.jpg
 П.И.Крючкова

foto096.jpg
 Н.И.Круглова

foto097.jpg
 В.В.Рюмкина

Назад к списку



Яндекс-метрика